涂裝生產線的發展歷程是什么？
我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。國內可簡單地歸納為：前處理→噴漆→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般都是鋼板襯鉛。隨著時代的發展，玻璃鋼襯里或玻璃鋼槽都出現了。
從60年開始，由于輕工業的發展，先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。
然而，隨著中國經濟的發展和國外涂裝技術的發展，通過技術的引進和與國外技術的交流，中國的涂裝技術開始快速發展。在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂裝技術的推廣應用，粉末噴涂技術的開發和推廣，特別是中國家電行業、日用五金、鋼制家具、鋁構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使得涂裝行業取得了顯著進步。
作為處理前技術來說，初期前處理的傳統方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。二合一(除油、除銹)、三合一(除油、除銹、鈍化)等工藝隨著工藝的改進與發展而不斷發展。國內外家用電器行業均采用噴淋前處理，其特點是生產效率高、操作簡單，容易實現生產自動化或半自動化，除油效果好，磷化膜致密均勻。
目前，表面處理前處理工藝均需進行，針對不同涂層和抗腐蝕的要求，應根據工件原料的條件選擇除油、除銹、磷化等處理方法。但是，在前處理過程中，噴砂、拋丸、研磨等工藝也可根據不同行業的需要選用。隨著時代的發展，表面處理技術的發展，自來水一般用于水洗，但隨著工藝要求和發展，蒸餾水或純凈水已用于水洗；超聲波處理也用于預處理。
